冷鐓衝壓緊韌體成型工藝中☁₪╃╃•,冷鐓(擠)技術是一種主要加工工藝☁▩✘✘。冷鐓(擠)屬於金屬壓力加工範疇☁▩✘✘。在生產中☁₪╃╃•,在常溫狀態下☁₪╃╃•,對金屬施加外力☁₪╃╃•,使金屬在預定的模具內成形☁₪╃╃•,這種方法通常叫冷鐓☁▩✘✘。實際上☁₪╃╃•,任何緊韌體的成形☁₪╃╃•,不單是冷鐓一種變形方式能實現的☁₪╃╃•,它在冷鐓過程中☁₪╃╃•,除了鐓粗變形外☁₪╃╃•,還伴隨有正•₪·、反擠壓•₪·、複合擠壓•₪·、衝切•₪·、輾壓等多種變形方式☁▩✘✘。
因此☁₪╃╃•,生產中對冷鐓的叫法☁₪╃╃•,只是一種習慣性叫法☁₪╃╃•,更確切地說☁₪╃╃•,應該叫做冷鐓(擠)☁▩✘✘。冷鐓(擠)的優點很多☁₪╃╃•,它適用於緊韌體的大批次生產☁▩✘✘。

它的主要優點概括為以下幾個方面•₪│:
1•₪·、鋼材利用率高☁▩✘✘。冷鐓(擠)是一種少•₪·、無切削加工方法☁₪╃╃•,如加工杆類的六角頭螺栓•₪·、圓柱頭內六角螺釘☁₪╃╃•,採用切削加工方法☁₪╃╃•,鋼材利用率僅在25%~35%☁₪╃╃•,而用冷鐓(擠)方法☁₪╃╃•,它的利用率可高達85%~95%☁₪╃╃•,僅是料頭•₪·、料尾及切六角頭邊的一些工藝消耗☁▩✘✘。
2•₪·、生產率高☁▩✘✘。與通用的切削加工相比☁₪╃╃•,冷鐓(擠)成型效率要高出幾十倍以上☁▩✘✘。
3•₪·、機械效能好☁▩✘✘。冷鐓(擠)方法加工的零件☁₪╃╃•,由於金屬纖維未被切斷☁₪╃╃•,因此強度要比切削加工的優越得多☁▩✘✘。