鋁拉伸件✘▩││◕，尤其是深拉伸·│、多次拉伸模✘▩││◕，很多模具工廠業務部門都不願意報價接單│╃╃·│。因為拉伸模一般來說不可能完全按照理論來走✘▩││◕，很多東西理論是對的就是達不到預期試模效果✘▩││◕，需要鉗工多次除錯✘▩││◕，花費大量時間除錯模具│╃╃·│。下面總結一些實戰拉伸模具設計經驗│╃╃·│。

　　選材

　　一般拉伸件產品材料是由客戶指定鋼廠牌號✘▩││◕，但是同一種材料可能會有不同型號✘▩││◕，如果選擇不當就可能設計不出合格產品│╃╃·│。

　　開毛坯料

　　一般規則且形狀簡單的迴轉體拉伸產品✘▩││◕，大部分都屬於非變薄拉伸✘▩││◕，可以直接根據其拉伸前·│、後面積不變原則進行確定│╃╃·│。如果是形狀非常複雜的鋁拉伸件✘▩││◕，有時可能材料會出現嚴重的流動而變薄✘▩││◕，一般無法精確計算其開料尺寸✘▩││◕，都是事先用3D展開預估✘▩││◕，也就是所謂的試料│╃╃·│。

　　拉伸計算係數

　　拉伸係數非常重要✘▩││◕，一個拉伸件需要分幾步拉伸才能保證不出現開裂·│、起皺等問題都需要用拉伸係數公式進行計算│╃╃·│。是拉伸工藝核算中的首要工藝引數之一✘▩││◕，一般用它來決議拉伸的次序和次數│╃╃·│。

　　但是✘▩││◕，拉伸係數也不是固定不變的│╃╃·│。影響拉伸係數的因素比較多✘▩││◕，其中包括·│•✘✘：材料型號·│、厚度·│、拉伸結構型別·│、拉伸次數·│、拉伸速度·│、拉伸鑲件圓弧過度大小等等│╃╃·│。不過✘▩││◕，一般都可以查表進行大概計算│╃╃·│。

　　拉伸常見試模問題

　　鋁拉伸件在除錯模具過程中經常會遇到拉裂·│、起皺等問題│╃╃·│。如果出現拉裂✘▩││◕，需要考慮材料流動問題✘▩││◕，可以在凹模上塗潤滑油不要在凸模塗✘▩││◕，或者在產品靠凹模一面覆0.013--0.018mm的薄膜就是鉗工師傅常用的纏繞膜│╃╃·│。

　　多則皺✘▩││◕，少則裂✘▩││◕，按此方法判斷材料的流動情況│╃╃·│。調整方案·│•✘✘：調整壓邊圈的壓力·│、增加拉深筋·│、改變上下模鑲件的圓弧過度半徑·│、工件上切工藝口等│╃╃·│。鋁拉伸件總之是比較有技術含量的模具型別✘▩││◕，不管是對設計·│、加工·│、組裝·│、還是除錯都是一個挑戰✘▩││◕，需要十分謹慎│╃╃·│。