熱處理工藝
適用鋼種
特性
作用熱作模具鋼DH31☁↟₪₪、DHA1☁↟₪₪、H13等
與常規熱處理相比╃••╃╃：
1.韌性改善1.3-1.8倍
2.軟化抵抗性改善15-20%
3.抗龜裂性可提高30-200%
提高模具的韌性和軟化抵抗性·•₪✘•，延長模具的壽命✘·。真空熱處理
適用於各種冷作☁↟₪₪、熱作☁↟₪₪、塑膠模具鋼☁↟₪₪、高速鋼☁↟₪₪、結構鋼☁↟₪₪、軸承鋼等鋼種
與常規熱處理相比╃••╃╃：
1.可提高工件的表面質量,防止氧化和脫碳
2.整體硬度均勻
3.模具整體變形和尺寸變化小
1.非精密工件熱處理後可直接投入生產
2.減小熱處理後的再加工量·•₪✘•，或精密工件熱處理前加工餘量可減小
退火
適用於各種冷作☁↟₪₪、熱作☁↟₪₪、塑膠模具鋼☁↟₪₪、高速鋼☁↟₪₪、結構鋼☁↟₪₪、軸承鋼等鋼種
1.軟化工件
2.改善組織
改善工件的切削加工性☁↟₪₪、並
為淬火作組織上的準備
固溶化處理
奧氏體不鏽鋼☁↟₪₪、鋁合金
1.使鋼件恢復平行組織
2.使鋁合金組織強化
1.改善工件再加工效能
2.提高鋁合金硬度
安定化處理
冷間工具鋼SDK11☁↟₪₪、DC53☁↟₪₪、DC11等
高溫粹火後☁↟₪₪、進行400℃左右的安定化處理
控制經年變化
深冷處理
各種模具鋼材☁↟₪₪、高速鋼☁↟₪₪、軸承鋼☁↟₪₪、量具鋼
使組織徹底轉化
提高模具的硬度☁↟₪₪、耐磨性和尺寸穩定性
氮化處理
適用於各種工具鋼☁↟₪₪、冷熱模具鋼☁↟₪₪、結構鋼
1.提高硬度☁↟₪₪、耐磨性和耐疲勞性
2.改善工件表面的抗蝕性
3.變形微小
強化工件表面

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